随着我国可持续发展的战略的发布,许多产业已经实行了自动化一体生产,提高产品质量,还降低了成本,也**了效率。尤其是在数控机械行业上。 作为数控机械设备不可缺的核心成分之一的传动部件--滚珠丝杠的运用是非常关键。既然滚珠丝杆那么重要,平时的加工应该是怎么样的呢?今天给大家讲讲,有不懂的或者感兴趣的,一定要看看! 1.热处理前工艺打磨 丝杠的工艺基准是在于两端的中心孔,其可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度,同时中心孔的硬度还应达到58~62HRC,中心孔的精度是保证滚珠丝杆精度的关键性所在,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效后应当安排中心孔调整工序情况。 2.热处理与较直 丝杠在进行热处理的过程当中,应当注意避免产生弯曲变形,尽量不要采取校直工序,必要时可以采用热校直处理。因在常温下校直的丝杠,尽管短时间内看起来已经校直了,不过在第2天或者一经磨削加工则又会产生弯曲变形。 3.磨削 在磨削的方法与选择上,要根据工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况进行不同的工具使用与方法。 通过以上的讲解,大家是不是对滚珠丝杆的加工工艺有一定的了解呢,其实从这可以看出,材料的合理选择,制造过程中冷热工序的合理编排才是滚珠丝杆制造的关键,再加上磨削当中的细节把控,所生产的产品基本上都是能符合标准设计的,整体精度使用是稳定的。 这里要特别表扬一下闽台高技GAOJ-K生产的滚珠丝杆,他家是有着多年来所累积的制品技术为基础,从材料,热处理,制造以及出货,都是以严谨的出品制度来加以管理,在产品和品牌上有很高的依赖性和口碑。在行业内素有精度稳定,产品质量高等**名气。 如果你是正在寻找滚珠丝杆的采购商,可以考虑一下闽台高技GAOJ-K。